为---后浇混与原腹板---地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，后对原稳定土面进行凿毛，凿毛率要求达到95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。

  稳定土的选择上要根据实际需要各种土灰的比例要严格控制，机械性能按照要求调试。这样在---桥梁的修复工作稳定土拌和站发挥卓有---的作用。

稳定土拌和站计量皮带称皮带被顺长切开：造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。但在实际生产过程中，由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制，这时就要结合拌和站安全规程中的第（7）条要求来调节计量皮带称的松紧。然而，在实际拌料过程中，这种情况也时有发生，解决办法是：把8号铁丝弯成u形后，用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔，然后把u型8号铁丝从皮带内面穿出，再微转皮带在滚筒上把u型8号铁丝砸平即可。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌和站空滤器的保养。

　　1.在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。

　　2.拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。