稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:
1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态;检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
稳定土拌合站停机后的正确清理方法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,全新二手沥青搅拌站,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
稳定土拌和站然而,处理二手沥青搅拌站,复配的外加剂组分较复杂,通常加入了不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、保塑剂等组分,对这些掺加的组分,外加剂生产厂家往往不在说明书上说明,这样造成使用上较难把握。同时,外加剂还存在与水泥相容性的问题,二手沥青搅拌站,通常外加剂说明书给出的技术指标值及检验结果都是相对于基准水泥而言的,实际使用时这些数据仅起参考作用。
拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘,从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中,由于液压油及过滤器没有定期更换,造成泵、马达---磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动,进一步加剧了其磨损,并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后,泵、马达配流盘泄漏---,造成动作无力。该故障---方法如下:
首先,将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解,发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损---的配流盘,将所有缸体与配流盘配对研磨,使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件,并对泵、马达的零件进行---清洗后,再将泵、马达组装。
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