进入稳定土拌和站的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下,稳定土拌合站,收到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈强制搅拌,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌和,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机器输送到粗藏料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
用户在维护保养稳定土拌合站的过程中,一定要注意其它零件的完整性和功能性,并及时的对老化、变形、破损的零件进行更换,从而---机器能够正常使用。注意,稳定土拌合站,在整个清洁操作中,不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧,以免压坏滤芯,耽误机器正常的工作,也耽误工程的进度,后果较为---。
它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,稳定土拌合站出售,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等---物料。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:
1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,稳定土拌合站价格低,按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态;检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
稳定土拌合站停机后的正确清理方法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
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