混凝土搅拌站每班使用后保养
清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
每周检查保养
检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
检查气路系统是否漏气，气缸动作是否---；
检查减速箱内的润滑油的和液面高度，---时加注或更换；
检查供水系统中吸水底阀是否---；
检查各电器元件是否有损坏现象，---时修理或更换，二手混凝土拌合站报价，检查各接线是否松动；
拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
混凝土搅拌站如何进行整体外封
一般首先把整个搅拌站安装好，然后再像盖房子那样，在搅拌站的四周把钢结构支柱打入地基，再进行四周焊接，焊接完成后再进行一些辅助设备如梯子、线槽、漏斗的安装。也有一些情况比如原先安装的钢结构整体出现问题无法使用需要更换时，一般会先在工地现场事先把整体钢结构外封焊接完成，然后直接套到混凝土搅拌站上面，再焊接一些辅助设备如梯子等。
常见的混凝土搅拌站钢结构外封设备一般为钢结构板房、梯子、立柱、搅拌层的平台、顶层防护结构、主站线槽等。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，---投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，---投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
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