如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产,同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。
在润滑方面的工作,稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行润滑油添加和更换,---设备正常的润滑效果,保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
在使用二手稳定土拌合站供应生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,---是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,---是减速机的润滑一定要---,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和机的结构特点
一、发动机:结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统:行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低,可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件:液压泵、液压马达采用公司进口元件。、性能稳定、使用---。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱,低速用于作业和爬坡,高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、---。
稳定土拌和站开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,二手稳定土拌合站供应,外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高。高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”---的混合料,应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
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