在稳定土拌合站设备配料系统中常见故障问题和一些相关的处理应急措施和解决方案。
1.水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了，出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查，发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能---的解决这种问题。
2.粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，出售二手混凝土拌合站，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。
稳定土拌合设备的传动齿轮每---开机前应涂改黄油大危机。应留心电器柜内的交武、继电器等悉数电器的接线端---师可否有松动、松懈，接线可否雕残等。种种物料应合适“安稳上厂拌设备有用质料约束”的恳求。搅拌器的作业条件典雅，当叶浆磨损到面积不可正本的2/3时，应替换叶浆。
若因托辊组轴线与皮带---线不垂直所形成的。以便缩短装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性磕碰取裁撤，避免意外事件的发生。装载机手要承当操作，避免发生混仓。皮带机在运转进程中，要力求做到皮带的抵御中作业，以使皮带磨损均匀。当设备运转一段岁月后应及时发展收拾。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料悉数肃清后才能再一次开机。
稳定土拌和站可运用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料，可生产水泥沙砾安稳土、二灰土碎石安稳基料、可压混凝土等底层物料。生产能力从 300t/h 至 800t/h ，选用变频调速计量，适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求。
稳定土拌和站站设备的设备地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。一起，也可---制品料运送车辆调头便利、疏通有力而互不干涉。
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