




建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时,常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土,若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。
稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和的好坏也事关工程,为了---拌和和拌合效率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,稳定土拌和站生产厂家,---是白灰,消解、自身、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要---白灰的适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。
稳定土拌合站振荡电机转向差错在调试振荡电机转向时,现场操作人员依据以往单轴振荡筛或直线振荡筛的运用经验,认为只需钻屑往前走就行,但此办法并不适用于平动椭圆振荡筛。若电动机差错地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,可是钻屑有向后翻滚的力,这时钻屑向前运移的速度要慢许多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
筛网张紧力度不可,致使引起筛网颤抖,一般沿筛网边际或包边压条处开裂或损坏。
筛网不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,假定筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,作业时钻屑的抛掷力---减小,不能排出钻屑。
稳定土拌合设备常常发作石料阻塞筛孔的事情,为操作人员带来了不少的烦恼,下面就让咱们剖析一下安稳土拌和站发作石料阻塞筛孔的原因,首要体现在以下四个当地:
1.含有较多的针片状石料。
2.含有很多接近振荡筛筛孔尺度临界的石料颗粒。
3.筛孔偏小,若振荡筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐步把筛孔阻塞。
4.织造筛网的钢丝直径偏粗,选用好的钢丝既耐磨又---,具耐性,能有效进步筛孔通过率。
在施工过程当中要---二灰拌合站的配电柜正常通电,具体是检查电源指示灯是否灯亮,然后检查设备---是否会响,这些测试完都没问题的情况下,就证明拌合站的电路系统是没问题的。
检查稳定土拌合站设备的空气压缩机是否正常,压力是否达到设备要求,具体方法是依次开启:斜皮带机、搅拌机、配料机、计量皮带机、螺旋电子称、螺旋给料机、水泵;关闭时顺序依次进行。这样测试下来,就可以知道我们的空气压缩机是否正常。
在我们对于稳定土拌合站的使用中可以发现,由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生,例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等。
对于稳定土拌合站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出,无论我们对什么机械或设备进行使用,在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
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