搅拌设备稳定土拌合站工作后的保养。
1、按照要求停机。
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,---时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固。
3、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换。
4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,稳定土拌合站厂,并且用水清洗干净。
5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固。
6、按照保修规程对设备进行完工保养。
7、操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
加强设备在作业中的全进程管理。
安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序,各工序的好坏都会影响到混合料的结尾。因而有---对搅拌的进程加强管理。
---各皮带输送机的正常运转。
皮带输送机是安稳土厂拌设备中运用比较多的组成,其运转正常与否将直接影响设备是否能接连作业。因而,在作业进程中,有---加强对各皮带输送机的监控作业,当发现皮带跑偏时,应及时的予以调整,不然将能够形成撕裂皮带等---事故。
稳定土拌合站相关操作信息:
1、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
5、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。开机时,操作人员尽职尽责严禁擅离岗位。
稳定土拌和站开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前,稳定土拌合站报价,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高。高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”---的混合料,河源稳定土拌合站,应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
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