




根据地势选择所需基础计划图和场所安排图;然后,按稳定土拌合站技术央求放线,找好基准点,两基础之间的标准差错不得大于50mm,用石灰撒出基础的基地方位及所挖掘基础的大小规划;挖掘基础时,用钢筋或木橛预留基础的基地线方位,标明央求了解,同一基础的两个预埋铁基地线方位要在同一条线上,差错不得大于20mm;央求稳定土拌合站基础中铺设钢筋网、钢筋锚钩都不得低于图纸中所央求的标准,基础所需挖掘的---及宽度不得低于图纸中所央求的标准;不得随意改动图纸所标明的标准,如有改动需通知场所技术经历人员,做出书面证明;其他,根据稳定土拌合站图纸央求准 。
稳定土拌合站可根据施工现场的实践情况作比较活的安排。但在设备前,场所应平坦无缺,并进行压实,一同按放出的大样方位,预先做好各组件的支承基础,对混和料存仓和粉料供应体系的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。
预制地基时,要---其平坦度和各标准要求,以使设备设备健旺、搭接合理。因为地基的好坏会影响到设备的正常作业和运用质。
设备的设备地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。一同,也可---制品料运送车辆调头便当、疏通有力而互不干涉。
在骨料系统中出现的计量不准情况大部分的原因是分为以下的两点的:1.粒料系统计量传感器出现了损坏,在发生这种情况时要及时对传感器进行更换避免耽误生产的正常进行。2.再就是计量托辊支架出现了移动这就导致设备水平位置发生变化,在这种情况下好的解决措施就是对支架和托辊进行全方的检查维修使之符合生产的需要。
水泥仓系统中常见的故障可以说就是下料不畅通的情况了,出现这种问题的原因大半是因为水泥起拱造成的。那么相关的应对措施就是对水泥仓系统进行细致的检查,发现设备密封性不好的地方进行及时的处理就能---的解决这种问题。
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要---各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和商品混凝土灌注人员一定要密切配合,---稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
稳定土拌和站销售杰出的运用经济性.
无衬板拌和机以拌和叶片与拌和缸之间的物料停止层为柔性耐磨层,替代刚性的合金耐磨层,有用防止闷车,契石,卡死等事端的发作,减小功率损耗,进步拌和机的牢靠性和运用经济性.
稳定土拌合站常常发作石料阻塞筛孔的事情,为操作人员带来了不少的烦恼,下面就让咱们剖析一下安稳土拌和站发作石料阻塞筛孔的原因,稳定土拌和站销售,首要体现在以下四个点:
1.含有较多的针片状石料。
2.含有很多接近振荡筛筛孔尺度临界的石料颗粒。
3.筛孔偏小,若振荡筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐步把筛孔阻塞。
4.织造筛网的钢丝直径偏粗,选用好的钢丝既耐磨又---,具耐性,能有效进步筛孔通过率。
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