




稳定土拌合站设备首要构成系统:
1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带运送机。
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称运送机。
3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓设备系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统:选用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速,稳定土拌和站,pcc控制用(手动)(全自动)两种办法。
稳定土拌合站的全体结构特征为:
1. 固定式规划,稳定土拌和站供应,外形美丽,布局合理,设备便当,保护保养费用低。
2. 选用接连式称重计量及变频调速配料系统,稳定土拌和站采购,给料安稳,均匀一同,准确牢靠,调整便当,计量精度高于容积式计量系统。
3. 无衬板式搅拌器,接连式强制搅拌,作业平稳,搅拌作用好。
4. 选用工控机控制生产过程,配料比人工设定操作简略牢靠。
在稳定土拌合站设备使用的过程中由于平时的设备的维护和保养跟不上或者是操作人员的不正当操作出现的搅拌设备故障是十分常见的,用户朋友们在遇到相关的情况时要谨慎处理避免出现盲目操作。
稳定土拌合站设备作为固定资产,稳定土拌和站,其折旧当然是越小越好,相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与保养是分不开的。日常维护与保养不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。
常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度,而漏气更麻烦,会导致机器运转速度变慢,整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度,不过解决办法还是比较容易的,把漏灰的个器件维修即可,而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中,带段上容易积累泥污、小石块,这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程,解决办法就是清理所有的残渣,---传送带表面光滑。
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